BTA DEEP HOLE VRD

 

1. Visoka natančnost: lahko doseže natančne in skladne velikosti lukenj, z visoko natančnostjo luknje (manj kot 0,01 mm) in poravnavo dobre osi (manj kot 0,4 mm/1000 mm, odvisno od premera luknje in enakomernosti materiala). To je ključnega pomena za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančno obdelavo luknje, na primer v vesoljski in avtomobilski industriji.
2. Povečana učinkovitost: BTA globoke luknje lahko hkrati izvrtajo več lukenj s pomočjo raztopin za natrgovanje na ključ in tako izboljšajo učinkovitost proizvodnje. Poleg tega je njegova hitrost dovajanja razmeroma visoka. Za luknje istega premera je lahko hitrost dovajanja vrtanja 5 - 7 krat hitrejša kot pri vrtanju pištole, način neprekinjenega vrtanja pa odpravlja potrebo po odvzemu čipov, kar nadaljnje skrajša cikel obdelave.
3. Zmanjšana obraba orodij: Specializirana orodja so zasnovana tako, da prenesejo visoke temperature in pritiske, kar ima za posledico zmanjšano obrabo orodja in daljšo življenjsko dobo orodij. To ne samo zmanjšuje frekvenco nadomeščanja orodja in čas izpadov, ampak tudi prihrani stroške orodja.
4. Zmanjšan odklon: Zasnova sistema vrtanja v globokih luknjah BTA pomaga zmanjšati odklon med vrtanjem, kar ima za posledico ravnejše luknje in boljše površinske zaključke. To je koristno za zagotavljanje kakovosti obdelave globoke luknje in zmanjšanje poznejših korakov obdelave.
5. Zmogljivost vrtanja visoke hitrosti: BTA globoki stroji za vrtanje lukenj so sposobni z visoko hitrostjo vrtanja, kar lahko še izboljša učinkovitost proizvodnje in hkrati ohranja natančnost obdelave.
6. Vsestranskost: lahko izvrta različne materiale, vključno s kovinami, plastikami, kompoziti in keramiko, pri čemer izpolnjuje potrebe poglobljene luknje različnih panog.
7. Stroški - Učinkovit: Kljub specializiranim strojem so stroji vrtanja lukenj BTA stroški - dolgoročno učinkoviti. Njihova visoka učinkovitost, nizka obraba orodja in dolgo življenjsko dobo lahko prinesejo velik donos naložbe za podjetja, ki potrebujejo vrtanje globokih lukenj.

 

 

Vesoljska industrija:

Obdelava komponent motorja: obdelava globokih lukenj za dele, kot so turbinske gredi, ohišja kompresorja in bloki motorja, ki zahtevajo visoko natančnost (toleranca s premerom luknje ± 0,005 mm) in nizko hrapavost površine (RA manj ali enaka 0,8 μm).

Proizvodnja konstrukcijskih komponent: obdelava globokih lukenj in priključnih lukenj za velike komponente, kot so okvirji zrakoplovov in opornice pristajanja, pri čemer globine luknje dosežejo več metrov, kar zahteva naravnost luknje (manj kot ali enaka 0,3 mm/m) in konsistentnost.

 

Naftna in plinska industrija:

Vrtanje globokih lukenj s premerom φ100-300 mm in globinami, ki presegajo 10m za namestitev senzorjev, ventilov ali cevi.

 

Proizvodnja avtomobilov in plesni:

Cilindri/glave motorja: obdelava vrtin valja in oljnih prehodov s premerom φ50-150 mm in globinami, ki presegajo 300 mm, kar zahteva koaksialnost večkratnih vrtin (manj kot 0,02 mm).

Kalupi za vbrizgavanje in kalupi za vlivanje: obdelava globokih lukenj za hladilne kanale in luknje za odbojke, z razmerji med dolžino in premerom (L/D) 20-50 in zahtevami hrapavosti površine RA manj kot ali 1,6 μm.

 

Energy in težki stroji:

Oprema za vetrno moč: obdelava globokih lukenj za luknje gredi menjalnika in luknje za priključitev stolpa z premerom do φ500 mm in globinami, ki presegajo 5 m, kar zahteva okroglo luknje (manj kot ali enaka 0,03 mm) in naravnost.

Hidravlične in pnevmatske komponente: obdelava globokih lukenj za visokotlačne cilindre in telesa ventila, kot so hidravlične vrtine cilindrov s premerom φ20-100 mm, za zmanjšanje hidravličnega uhajanja.

 

Druga specializirana polja:

Jedrska industrija: obdelava globokih lukenj za reaktorske tlačne posode in cevi za izmenjevalnike toplote, ki izpolnjujejo stroge zaščite pred sevanjem in natančnosti obdelave.

Ladjedelnica: obdelava globokih lukenj za dizelske cilindreje in pogonske sisteme gredi, ki obravnava rezalne izzive materialov (npr. Zlitine na osnovi niklja) v morsko korozivno okolje.

 

 

 

 

Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd., je bil ustanovljen leta 1994, je visokotehnološko podjetje, ki se osredotoča na tehnologijo obdelave lukenj. Od ustanovitve pred skoraj 30 leti se bomo držali "osredotočenosti na izboljšanje sebe", podjetje je ustanovilo poslanstvo zagotavljanja proizvodne industrije z orodji za visoko učinkovitost in natančnost rezanja, dosledno izvajajo inovativno razvojno strategijo, globoko gojijo produktivnost rezalnih orodij in izboljšanja tehnologije.

Naši izdelki vključujejo: obročast rezalnik, železniški rezalnik, luknja, vrtalnik, vrtalnik, korak, stik, magnetni vrtalni stroj, trdni rezalnik karbida, pipe, bta globoke luknje, vrtalnik itd.

Skoraj 30 let kopičenja smo opremljeni z mednarodno vodilno opremo za raziskave in razvoj ter testiranje, vzpostavili proizvodno linijo za veliko število profesionalnih orodij CNC, postali visoko zmogljivi proizvajalec orodij CNC v kombinaciji z raziskavami in razvojem, proizvodnjo in prodajo. Skoraj 30 let prizadevanj ima podjetje približno 100 patentov, kar vodi v industrijske standarde, ki pripravijo 《obročni rezalnik Express, 《notranje hladilno nadomestljivo vložki Spade Drill Express, osvojili "Nacionalno individualno podjetje za demonstracijsko podjetje v proizvodni industriji" in drugimi častmi, ki tesno sodelujejo s strankami iz več kot 80 držav.

V prihodnosti se bomo držali "koncepta inovativnega razvoja, sodelovanja z win-win", izvajali mi bomo poslanstvo "zagotavljanje učinkovitih orodij za natančnost rezanja", še naprej se osredotočamo na globoko obdelavo in učinkovito rezalno tehnologijo ter si prizadevamo postati zanesljivejša blagovna znamka orodij.

 

 

 

 

 

 

 

 

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji vrtalnikov BTA Deep Hole na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje kakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo na debelo poceni BTA globoke luknje iz naše tovarne.